Contec发布24小时不间断工厂自动化计算机，引领智能制造软硬件一体化革新

工业自动化与嵌入式计算机解决方案领域的领先企业Contec，正式推出了一款专为工厂自动化设计的计算机新品，其最大亮点在于能够支持24小时连续不间断运转。该产品不仅标志着工业计算机在可靠性与耐久性上的重大突破，也预示着智能制造向更高水平自动化、智能化和无人化方向迈出了坚实一步。

一、 硬核实力：为7x24小时严苛工业环境而生

传统商用计算机难以应对工厂环境中持续存在的振动、粉尘、温湿度波动及电磁干扰。Contec此次推出的自动化计算机，从硬件底层设计之初就针对这些挑战进行了全面强化。

1. 卓越的可靠性设计：产品采用无风扇全封闭式结构，有效防止粉尘侵入，并通过高效散热设计确保核心部件在宽温环境下稳定工作。关键元器件均经过严格筛选和工业级认证，平均无故障时间（MTBF）远超普通设备，为生产线的不间断运行提供了硬件保障。

1. 强大的连接与扩展能力：为满足工厂内多样化的设备连接需求，该计算机配备了丰富的工业接口，如多路千兆以太网口、串行通信口（RS-232/422/485）、USB接口以及用于连接视觉系统、PLC和运动控制卡的PCIe或PCI扩展槽。这种设计使其能够轻松集成到现有的生产线网络中，充当数据采集、协议转换和设备控制的核心枢纽。

1. 灵活的安装方式：支持DIN导轨安装或壁挂安装，能适应紧凑的电气控制柜空间，便于部署和维护。

二、 软件赋能：构建智能化工厂的“智慧大脑”

硬件是躯干，软件则是灵魂。Contec深谙此道，为此款计算机提供了强大的软件开发支持，使其成为工厂自动化系统的“智慧大脑”。

1. 稳定的操作系统平台：产品预装或支持主流的实时操作系统（如Windows IoT、Linux发行版或实时Linux），以及对时间确定性要求极高的RTOS。这为开发复杂的控制逻辑、实时数据采集和高精度运动控制应用提供了坚实的基础。

1. 全面的开发工具与驱动支持：Contec提供了完整的软件开发工具包（SDK），包含丰富的API函数库、设备驱动程序和开发示例。这显著降低了工程师进行二次开发的难度和周期，使他们能够快速构建从简单的数据监视到复杂的机器视觉引导、预测性维护等高级应用。

1. 助力工业物联网（IIoT）与边缘计算：该计算机具备足够的本地计算能力，可在网络边缘直接处理来自传感器和设备的海量数据，执行实时分析和智能决策，再将关键结果上传至云端或上位管理系统。这不仅减轻了网络带宽压力，也提升了系统的实时响应能力和安全性，是构建“云-边-端”协同体系的关键一环。

三、 应用场景：覆盖智能制造全流程

这款24小时连续运转的计算机，其应用场景贯穿了智能制造的各个环节：

• 生产设备控制：作为PLC或CNC系统的上位机，负责复杂的逻辑协调与优化控制。
• 机器视觉检测：连接工业相机，实时进行产品质量在线检测、字符识别（OCR）与定位引导。
• 数据采集与监控（SCADA）：汇集生产线各节点的状态、产量、能耗等数据，实现可视化监控与生产管理。
• 预测性维护：通过分析设备运行振动、温度等参数，提前预警故障，减少非计划停机。
• 机器人协同：作为机器人工作站的控制核心，调度机器人完成装配、搬运、焊接等任务。

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Contec推出的这款高可靠、支持持续运行的工厂自动化计算机，通过其坚固的硬件设计与开放的软件生态，为制造业客户应对劳动力成本上升、提升生产效率与产品质量、实现数字化转型提供了强有力的工具。它不仅是单一的产品，更是Contec在工业计算机与自动化领域深厚技术积累的体现，将有力推动“灯塔工厂”与柔性生产线的建设，助力全球制造业向智能化未来加速迈进。